Metalni silikonski prah, s različitim veličinama čestica, prilagođen je specifičnim industrijskim i tehnološkim primjenama. Veličina čestica direktno utječe na njenu reaktivnost, protok i performanse u različitim procesima. Ispod je raspad načina korištenja različitih veličina:
1. Coarse Powder (Particle Size >45 µm)
Aplikacije:
Livnice i livenje:
Koristi se u pijeskom kalupama za poboljšanje izdanju kalupa i sprečavanje metalnog adhezije.
Pojačava fluidnost u aluminijumskom i magnezijur legura.
Izgradnja:
Doda se betonskim ili vatrostalnim materijalima za toplinsku otpornost i strukturnu stabilnost.
Metalurgija:
Djeluje kao deoksidajzer u obliku čelika (veće čestice osiguravaju kontrolirano uklanjanje kisika).
Zašto grub?
Niža površina smanjuje reaktivnost, čineći ga idealnim za skupne primjene u kojima su uniformnost i kontrolirane stope reakcije kritične.
2. Srednji prah (10-45 μm)
Aplikacije:
Proizvodnja legure:
Pomiješana sa aluminijskim ili magnezijumom za proizvodnju laganih legura (npr. Al-SI za automobile).
FIKINC MATERIJALI:
Koristi se u kočnim jastučićima i spojkama za otpornost na habanje i rasipanje topline.
Termitske reakcije:
Olakšava visokotemperaturne reakcije u zavarivanju ili rafiniranju metala.
Zašto medij?
Balansiranje reaktivnosti i rješavanje lakoće, čineći ga pogodnim za metalurške procese koji zahtijevaju umjerenu interakciju površine.
3. Fini prah (<10 µm)
Aplikacije:
Elektronika i poluvodiči:
Koristi se u taloženju hemijskog pare (CVD) za proizvodnju silikonskih karbida (silikonskih nitrida (Si₃n₄) za izolacijske slojeve.
Hemijska sinteza:
Reaktant u proizvodnji silikona, silana i organosilicon spojeva.
Litijum-jonske baterije:
Anodni materijal (u kombinaciji s grafitom) za poboljšani kapacitet punjenja i život ciklusa.
Zašto dobro?
Veća površinska površina povećava reaktivnost, omogućavajući efikasne hemijske reakcije i poboljšane elektrohemijske performanse u baterijama.
4. Ultrafine / Nanopowder (<1 µm)
Aplikacije:
Napredni kompoziti:
Pojačava matrice u zrakoplovnim materijalima (npr. Kompoziti ugljičnog vlakana) za snagu i laganu svojstva.
Solarne ćelije:
Koristi se u tankim fotokovoltaiticima za stvaranje nanostrukturnih površina za veću apsorpciju svjetlosti.
Katalizatori:
Podržava katalitičke procese u proizvodnji vodika ili degradaciji zagađivanja zagađenja.
Zašto ultrafin?
Čestice nanoscile pokazuju kvantni efekti i poboljšane katalitičke / aktivnosti, kritično za visokotehnološke aplikacije poput skladištenja energije i optoelektronike.
Ključni faktori koji utiču na izbor veličine
Reaktivnost: Manje čestice reagiraju brže (npr. Anode baterije vs. Fluxes).
Protok: Grublji puderi teče bolje u automatiziranim sistemima (npr. Hranjenjem u peći).
Trošak: Ultrafine puderi su skupi zbog energetskih intenzivnih procesa brušenja.
Sigurnost: Fine čestice predstavljaju rizike eksplozije (zahtijeva inertnu atmosferu ili kontrolu vlage).
Metode proizvodnje za kontrolu veličine
Atomizacija: Proizvodi grubu do srednjih pudera topljenjem i raspadanjem rastopljenog silikona.
Glodanje / mljevenje lopte: Smanjuje veličinu čestica u fine ili ultraficinske ocjene za visokotehnološku upotrebu.
