operacije topljenja ferosilicijuma opskrba električnom energijom i sirovinama

Napajanje uzvodno od ferosilicijumske peći obično se proizvodi kontinuirano u elektrolučnoj peći. Struja koju dovodi transformator ulazi u peć napunjenu punjenjem kroz elektrodu. Tokom cijelog procesa topljenja, elektroda je uvijek duboko i postojano umetnuta u punjenje, bez stvaranja luka. Proces topljenja se oslanja na toplinu luka i toplinu otpora koja se javlja kada struja prolazi kroz elektrodu i naelektriše.

Radovi se moraju izvoditi u strogom skladu sa sistemom napajanja električne peći. Elektroda mora biti pravilno podignuta prije primjene struje. Trofazni ampermetar treba biti balansiran, a strujne fluktuacije ne smiju prelaziti 25%. Napon i struja koji se koriste za normalno topljenje u električnim pećima različitih kapaciteta su oko 84 V za električne peći od 1800 kVA i oko 96 V za električne peći od 3200 kVA.

Potrošnja električne energije po satu tokom normalnog topljenja treba da bude najmanje 5% opterećenja.

Distribucija sirovina

U procesu topljenja ferosilicijuma u peći se stvara velika količina vrućeg plina iz peći. Da bi se u potpunosti iskoristila energija vrućeg plina iz peći, održala dobra propusnost za zrak sirovina, ubrzala kemijska reakcija u peći, povećala temperatura peći i proširila "lonac", površina materijala mora biti raspoređena u širok i ravan konus.

Kontrola odgovarajuće visine površine sirovina, posebno kontrola visine velikih površina sirovog materijala i održavanje širokog i ravnog konusa, je problem na koji treba često obraćati pažnju tokom rada. Ako je površina sirovog materijala previsoka, ne samo da će se silicijum dioksid u sirovom materijalu peći lako otkotrljati do dna konusa, već će i okolna sirovina imati lošu propusnost zraka, dubina umetanja elektrode će se smanjiti , zona visoke temperature će se pomjeriti prema gore, gubitak topline će se dramatično povećati, temperatura dna peći će se smanjiti, "lonac" će se smanjiti, uklanjanje šljake će biti teško, a stanje peć će se pokvariti. Kada je površina materijala preniska, a površina sirovine u jezgru peći ravna i konkavna, s jedne strane, visoko koncentrirana toplina u jezgru peći ne može se u potpunosti iskoristiti, a velika količina topline će se raspršiti i potrošiti; S druge strane, površina peći je značajno smanjena zbog visoke temperature, otpornost sirovine je znatno smanjena, dubina umetanja elektrode je jako smanjena, "lonac" je smanjen, stanje peći se pogoršava, a uslovi rada su loši. Kao što se iz navedenog može vidjeti, previsoka ili preniska površina sirovine ne pogoduje topljenju. Stoga je potrebno kontrolisati odgovarajuću visinu površine sirovina. Općenito, visina površine materijala treba biti blizu gornje ivice otvora peći, a visina konusa je 200-300 mm.



Kada je propusnost peći dobra, ne samo da može u potpunosti iskoristiti toplinsku energiju visokotemperaturnog plina iz peći za predgrijavanje punjenja i smanjiti gubitak silicija zbog isparavanja, već i pomoći u smanjenju temperaturnog gradijenta u peći, poboljšati distribuciju struje, osiguravaju duboko i stabilno umetanje elektrode, čime se proširuje "lončić". Međutim, u stvari, u procesu topljenja ferosilicijuma teško je održati dobru propusnost u peći od početka do kraja. Na primjer, naelektrisanje koje je daleko od elektrode je lako propusno.

Da bi se uklonio fenomen nedovoljne količine redukcionog sredstva, potrebno je stabilizirati elektrodu, proširiti konus, često probijati oko i pažljivo probijati peć. Prilikom pečenja peći treba dodati određenu količinu koksa prema stvarnom stanju i povećati količinu koksa u šarži.

Da bi se eliminisao fenomen viška redukcionog sredstva, treba smanjiti količinu koksa u šarži i pojačati kontrolu nad bušotinom peći. Ako je redukciono sredstvo previše, oko elektrode se može dodati odgovarajuća količina silicijum dioksida. Kada se silicijum karbid formira u peći, može se dodati nekoliko gvozdenih strugotina kako bi se razbio.

Višak ili nedostatak redukcionog agensa će smanjiti "lončić" električne peći, pogoršati stanje peći, povećati potrošnju električne energije električne peći i smanjiti brzinu povrata silicija. Stoga je potrebno održavati odgovarajući sadržaj ugljika.