Zahtjevi za proizvodnju ultrafinog silikonskog praha

1. Izbor i prerada sirovina

Izbor sirovina:

Metalni silicijum se uglavnom koristi kao sirovina, ali obični silicijumski metal se ne može direktno koristiti za pripremu ultrafinog silicijumskog praha i zahteva dalju obradu.

Prerada sirovina:

Sirovi metalni silicij mora proći reakciju redukcije na visokim temperaturama, kao što je visokotemperaturna redukcija kroz peć za topljenje, da bi se dobio metalni silicij više čistoće.

2. Redukcija topljenja i gasifikacija

Smanjenje topljenja:

U atmosferi vodika, metal silicijum se topi i redukuje, pretvarajući se u gasoviti silicid. Ovaj korak je ključan za proizvodnju ultrafinog silikonskog praha i direktno je povezan sa čistoćom i potencijom proizvoda.

gasifikacija:

Silicidni gas se pretvara u čestice silicijumskog gasa nano veličine u reaktoru za gasifikaciju.

3. Hlađenje i mlevenje

hlađenje:

Nakon hlađenja, čestice silicijumskog gasa formiraju predsilicijumski prah.

mljevenje:

Ohlađeni silicijumski prah se usitnjava u čestice i podvrgava grubom i finom mlevenju pomoću ciklona ili druge opreme za mehaničko mlevenje. Izbor opreme za mljevenje ima važan utjecaj na veličinu čestica proizvoda, npr. kuglični mlin, vjetrenjače, itd.

4. Klasifikacija i prikupljanje

klasifikacija:

Mljeveni silikonski prah mora se klasificirati pomoću klasifikatora protoka zraka kako bi se osiguralo da distribucija veličine čestica proizvoda ispunjava zahtjeve. Performanse klasifikatora direktno utiču na tačku rezanja i distribuciju veličine čestica proizvoda.

kolekcija:

Granulirani silicijum u prahu je potrebno prikupiti, obično pakovati pomoću mašine za pakovanje za kasnije skladištenje i transport.

5. Čistoća i kontrola kvaliteta

Zahtjevi za čistoću:

Čistoća ultrafinog silikonskog praha ima važan utjecaj na njegove karakteristike i primjenu. Stoga, čistoća sirovina i čistoća proizvodnog okruženja moraju biti strogo kontrolirani tokom procesa proizvodnje kako bi se izbjeglo unošenje nečistoća.

kontrola kvaliteta:

Stroga kontrola kvaliteta provodi se u svakoj fazi proizvodnog procesa, kao što je pregled sirovina, održavanje opreme za mljevenje i puštanje u rad klasifikatora, kako bi se osigurao kvalitet i stabilnost proizvoda.

6. Kontrola veličine i oblika čestica

Kontrola veličine čestica:

Veličina čestica silikonskog praha može se podesiti pomoću parametara opreme za mljevenje i postavki klasifikatora. Kako se tačka rezanja proizvoda postepeno smanjuje, proizvodni kapacitet naglo opada, tako da je potrebno inteligentno kontrolirati veličinu čestica uz osiguravanje kvalitete proizvoda.

Kontrola obrasca:

Oblik silikonskog praha također ima određeni utjecaj na njegove performanse i primjenu. Optimizacijom procesa mljevenja i tehnologije klasifikacije, oblik silikonskog praha može se prilagoditi potrebama različitih područja.

7. Proizvodna oprema i optimizacija procesa

Proizvodna oprema:

Odabir efikasne i stabilne proizvodne opreme ključ je za proizvodnju ultrafinog silikonskog praha. Na primjer, korištenje napredne tehnologije mljevenja i tehnologije klasifikacije protoka zraka može poboljšati efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.