koja je uloga kompozitnog deoksidatora u proizvodnji čelika

Kompozitni deoksidator u proizvodnji čelika je višeelementni deoksidator koji sadrži mnoge vrste elemenata. Nakon dodavanja ovih elemenata u rastopljeni čelik, oni ne unose previše nečistoća u rastopljeni čelik i također pomažu u uklanjanju štetnih nečistoća u rastopljenom čeliku. Kompozitni deoksidator je takođe pogodan za topljenje u raznim pećima i ima dobru prilagodljivost. Kompozitni deoksidizator se razlikuje od blok deoksidatora. Osim deoksidacije, može efikasno ukloniti i druge nečistoće u rastopljenom čeliku.

Kao što svi znamo, deoksidacija je relativno važan proces u proizvodnji čelika, a kvaliteta deoksidacije je direktno povezana s kvalitetom čelika. Međutim, na tržištu postoji mnogo vrsta deoksidatora i kompozitnih deoksidatora koji se koriste u proizvodnji čelika. Korisnici mogu odabrati različite deoksidatore ovisno o stupnju rafiniranja različitih čelika. Međutim, ako želite postići dobar učinak deoksidacije, morate obratiti pažnju na različite točke. Različiti procesi deoksidacije će također promijeniti efikasnost deoksidacije, što će imati važan utjecaj na kvalitetu rastaljenog čelika.

Upotreba kompozitnog deoksidatora kao deoksidatora u proizvodnji čelika ima mnoge karakteristike u procesu deoksidacije. Za deoksidaciju se koristi kompozitni deoksidator, a njegova otpornost na deoksidaciju je vrlo visoka, posebno u teškim post-pjeskarenjima. Kompozitni deoksidator se može napraviti kao prah ili kuglice veličine 10-50mm. C i O reaguju da formiraju CO za mešanje rastopljenog čelika, koji ima neviđene kinetičke uslove reakcije u poređenju sa drugim deoksidantima, što pospešuje agregaciju, rast i plutanje inkluzija, pročišćava rastopljeni čelik i poboljšava fluidnost rastaljenog čelika. Za predoksidaciju se koristi kompozitni deoksidator, koji poboljšava prinos legure i smanjuje cijenu deoksidatora legure.