GPC

GPC

Grafitizirani naftni koks (GPC) je visoko{0}}ugljični aditiv i rekarburizator proizveden grafitizacijom premium naftnog koksa na temperaturama od 2.800 do 3.000 stepeni. Ovaj proces na visokoj{6}}temperaturi transformiše ugljenik u visoko uređenu grafitnu strukturu, što rezultira visokim sadržajem fiksnog ugljenika, ultra-niskim sadržajem sumpora, niskim sadržajem azota, odličnom električnom provodljivošću i izvanrednom efikasnošću apsorpcije ugljenika.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Grafitizirani naftni koks (GPC)

⚡ Ugljični aditiv visoke- čistoće · rekarburizator · anoda prekursor
📅 Ažurirano: jul 2026 🏭 ISO 9001 · 14001 certifikat 🌍 Globalna ponuda 📦 Prilagođene veličine i pakovanje 
🔹 Imaju povjerenja proizvođača čelika i ljevaonica širom svijeta – Our Graphitized Petroleum Coke delivers >95% apsorpcije ugljika, ultra-nizak sadržaj sumpora (manje od ili jednako 0,05%) i konzistentna rekarburizacija. Dostupan u svim standardnim veličinama s potpunom sljedivosti i COA za svaku seriju.

Grafitizirani naftni koks (GPC)je vrhunski ugljični materijal proizveden izlaganjem visoko-kvalitetnog zelenog petrolej koksa ultra-visokoj-grafitizaciji na 2800–3000 stepeni. Ovaj proces transformiše neuređenu strukturu amorfnog ugljenika u visoko uređenu heksagonalnu grafitnu rešetku, dajući GPC izuzetnu provodljivost, čistoću i termičku stabilnost.

GPC se široko koristi kao arecarburizer (ugljični aditiv)u proizvodnji čelika i ljevaonicama za precizno podešavanje sadržaja ugljika. Takođe je kritična sirovina za proizvodnjugrafitne elektrode, anode litijum-ionskih baterija, lonci i specijalni proizvodi od ugljika. Uz rastuću potražnju za-kvalitetnim baterijama od čelika i električnih vozila, predviđa se da će globalno GPC tržište porasti sa 13,6 milijardi USD u 2024. na 16,5 milijardi USD do 2031. godine.

Šta je grafitizirani naftni koks (GPC)?

Grafitizirani naftni koks (GPC) je vrhunski,-ugljični materijal visoke čistoće proizveden izlaganjem visoko-kvalitetnog zelenog petrolej koksa ultra-visokoj-grafitizaciji na 2800–3000 stepeni. Ovaj transformativni proces, koji se obično izvodi u Acheson grafitizacijskoj peći ili peći interne serije, preuređuje neuređenu amorfnu strukturu ugljika u visoko uređenu heksagonalnu grafitnu rešetku. Rezultat je materijal izuzetne električne provodljivosti, visoke termičke stabilnosti, ultra-niskog nivoa nečistoća i visokog stepena grafitizacije.

GPC se široko koristi u više industrija. Njegova primarna primjena je visoke{1}}performanserecarburizer (ugljični aditiv)u proizvodnji čelika i ljevaonicama za precizno podešavanje sadržaja ugljika. Takođe je kritična sirovina za proizvodnjugrafitne elektrode, litijum{0}}ionske anode za baterije, cruciblesi drugi specijalni proizvodi od ugljenika. Uz rastuću potražnju za visoko-kvalitetnim čeličnim baterijama i baterijama za električna vozila, globalno GPC tržište doživljava značajan rast. Samo tržište za GPC recarburizer procijenjeno je na 123 miliona američkih dolara u 2024. i predviđa se da će dostići 194 miliona dolara do 2031. godine, uz rast od CAGR od 6,8%. Šire tržište grafitiziranog naftnog koksa procjenjuje se na 2,90 milijardi dolara u 2024.

Tehničke specifikacije

Tipični sastav naših standardnih GPC klasa (dostupne prilagođene formulacije):

Nekretnina JM-GPC-01 (premium) JM{0}}GPC-02 (Standard) JM{0}}GPC-03 (Ekonomija)
Fiksni ugljik (C) Veće ili jednako 99,0% Veće ili jednako 98,5% Veće ili jednako 98,0%
sumpor (S) Manje ili jednako 0,03% Manje ili jednako 0,05% Manje ili jednako 0,05%
Ash Manje ili jednako 0,5% Manje ili jednako 0,7% Manje ili jednako 1,0%
Volatile Matter Manje ili jednako 0,5% Manje ili jednako 0,8% Manje ili jednako 1,0%
dušik (N) Manje ili jednako 100 ppm Manje ili jednako 200 ppm Manje ili jednako 300 ppm
Vlaga Manje ili jednako 0,5% Manje ili jednako 0,5% Manje ili jednako 0,5%
True Density 2,22–2,26 g/cm³ 2,18–2,24 g/cm³ 2,18–2,22 g/cm³
Electrical Resistivity Manje ili jednako 15 μΩ·m Manje ili jednako 20 μΩ·m Manje ili jednako 25 μΩ·m

* Na osnovu industrijskih standarda. GPC klase baterije- (veći ili jednak 99,9% C, Manji ili jednak 0,01% S, Manji ili jednak 0,03% pepela) dostupan za aplikacije litijum{5}}ona anoda.

GPC naspram kalciniranog naftnog koksa (CPC): u čemu je razlika?

Dok su i GPC i CPC izvedeni iz naftnog koksa,proces grafitizacijestvara fundamentalne razlike u performansama[referenca:8]:

Nekretnina Kalcinirani naftni koks (CPC) Grafitizirani naftni koks (GPC)
Toplinska obrada 1200–1500 stepeni 2800–3000 stepeni
Crystal Structure Amorfno / neuređeno Naručeni heksagonalni grafit
Sadržaj sumpora ~0,5% (ili više) Manje ili jednako 0,03–0,05%
Fixed Carbon Veće ili jednako 98,5% Veće ili jednako 98,5–99%
Electrical Resistivity ~500 μΩ·m Manje ili jednako 20 μΩ·m
True Density 2,04–2,12 g/cm³ 2,18–2,26 g/cm³
Stopa apsorpcije ugljika 80–90% 90–95%

Kao što podaci pokazuju, GPC nadmašuje CPC po svim ključnim metrikama -, posebno u otpornosti (1/25 CPC) i smanjenju sumpora. Dok GPC ima veću početnu cijenu, njegova superiorna stopa apsorpcije i čistoća čine gasveukupno ekonomičnijiza većinu primjena u proizvodnji čelika i ljevaonicama.

Ključne aplikacije

🏭proizvodnja čelika (recarburizer)

GPC is the preferred carbon additive and carburizing agent for electric arc furnace (EAF) and ladle refining. Its high absorption rate (>95%) i nizak sadržaj nečistoća omogućavaju preciznu kontrolu ugljika u visokokvalitetnom -čeliku, specijalnom čeliku i proizvodnji legura. Sumpor je strogo kontroliran na manje od ili jednako 0,05% kako bi se spriječila vruća lomljivost i osigurala vrhunska mehanička svojstva. GPC također može povećati količinu korištenog metalnog otpada i smanjiti potrebu za sirovim željezom, smanjujući ukupne troškove livenja.

🔩Livnica i liveno gvožđe

U proizvodnji duktilnog i sivog gvožđa, GPC deluje kao efikasan rekarburizator i inokulant. Poboljšava nukleaciju grafita, poboljšava strukturu livenja i povećava korisnu količinu metalnog otpada. Stope apsorpcije prelaze 95% u rastopljenom gvožđu.

🔋Anode litijumskih baterija

Ultra-visoke-GPC (veći ili jednak 99,9% C, sumpor manji ili jednak 0,01%, elementi u tragovima manji ili jednaki 50ppm) je ključni prekursor za sintetičke grafitne anode u litijum{5}}ionskim baterijama. Visok stepen grafitizacije (veći ili jednak 95%) osigurava odličnu efikasnost interkalacije litijum{8}jona i životni vijek.

Grafitne elektrode i specijalni proizvodi

GPC je primarna sirovina za grafitne elektrode koje se koriste u elektrolučnim pećima. Takođe se koristi za proizvodnju grafitnih lonaca, kalupa, mehaničkih maziva i komponenti za vazduhoplovstvo.

Proces proizvodnje

Naš GPC se proizvodi kroz rigorozni proces u više- koraka koji osigurava dosljedan kvalitet:

Izbor sirovina:Kao osnovni materijal odabran je-kvalitetni nisko-sumporni, nisko-azotni zeleni petrol koks.

Kalcinacija:Zeleni koks se kalcinira na 1200-1500 stepeni kako bi se uklonila vlaga i isparljive materije, povećavajući fiksirani ugljen na preko 98,5%.

drobljenje i skrining:Kalcinirani koks se drobi i prosijava kako bi se osigurala ujednačena veličina čestica.

grafitizacija:Materijal se podvrgava ultra{0}}visokoj{{1}tretaciji na 2800–3000 stepeni u Acheson peći za grafitizaciju u trajanju od 48–72 sata. Ovo preuređuje atome ugljika u uređenu grafitnu strukturu.

Konačna veličina:Grafitizirani proizvod se drobi i ponovo prosijava kako bi zadovoljio specifikacije kupaca.

Testiranje i pakovanje:Svaka serija se testira na ugljik, sumpor, dušik, pepeo i veličinu čestica prije pakiranja.

Proces grafitizacije troši oko 4.500 kWh po toni i ima ciklus obrade od 15-30 dana. Ovo ulaganje u energiju i vrijeme je ono što GPC-u daje vrhunska svojstva.

Osiguranje kvaliteta i certifikati

Posvećeni smo najvišim standardima kvaliteta. Naši objekti su certificirani za:

  • ISO 9001:2015– Sistemi upravljanja kvalitetom
  • ISO 14001:2015– Upravljanje životnom sredinom
  • RoHS, REACH, CA65– Usklađenost za globalna tržišta

Svaka pošiljka uključuje aCertifikat analize (COA)sa detaljnim rezultatima testiranja. Inspekcije-treće strane (SGS, Bureau Veritas) mogu se dogovoriti na zahtjev.

Globalno tržište grafitiziranog naftnog koksa doživljava stabilan rast, potaknut rastućom proizvodnjom čelika, prelaskom na proizvodnju čelika u elektrolučnim pećima (EAF) i procvatom industrijom baterija za električna vozila. Predviđa se da će veličina tržišta rasti13,6 milijardi dolara u 2024. do 16,5 milijardi dolara do 2031, uz CAGR od približno 2,8–3,0%.

Ključni pokretači rasta uključuju:

  • Zelena proizvodnja čelika:EAF-ovi zahtijevaju visoke-aditive ugljika kao što je GPC.
  • Potreba za baterijom:Litijum{0}}ionski anodni materijali su brzo rastuća aplikacija za GPC ultra{1}}visoke-čistoće.
  • Razvoj infrastrukture:Rastuća potražnja za-čelikom visokog kvaliteta u građevinskom i automobilskom sektoru.

Često postavljana pitanja

Praktični odgovori na uobičajena pitanja naših globalnih kupaca.

Za šta se koristi grafitizirani naftni koks (GPC)?

GPC se prvenstveno koristi kao-recarburizer visokih performansi (ugljični aditiv) u proizvodnji čelika i ljevaonicama za prilagođavanje sadržaja ugljika. Također je ključna sirovina za grafitne elektrode, anode litijum{2}}ionskih baterija, lončiće i specijalne proizvode od ugljenika.

Koji je tipičan hemijski sastav GPC?

Premium GPC obično sadrži 98,5–99,5% fiksnog ugljika, sumpora manje od ili jednako 0,05%, pepela manjeg ili jednakog 0,5–1,0%, isparljivih materija manje ili jednako 0,5% i azota manje od ili jednako 300ppm. Viši razredi čistoće za baterije mogu doseći 99,9% ugljika sa sumporom manjim ili jednakim 0,01%.

Po čemu se GPC razlikuje od kalciniranog naftnog koksa (CPC)?

CPC is heat-treated at 1200–1500°C to remove volatiles. GPC undergoes additional graphitization at 2800–3000°C, which rearranges carbon atoms into an ordered graphite structure. This gives GPC much lower resistivity (≤20 μΩ·m vs ~500 μΩ·m for CPC), lower sulfur (≤0.05% vs ~0.5%), higher true density, and better absorption rate (>95% naspram 80–90%).

Koje veličine čestica su dostupne za GPC?

Isporučujemo širok raspon veličina: 0–1 mm (prašak), 0,5–5 mm, 1–5 mm, 2–6 mm, 5–15 mm, 8–26 mm i 25–50 mm (gruda). Prilagođene veličine su dostupne na zahtjev kako bi odgovarale vašem specifičnom procesu topljenja ili livenja.

Koja je stopa apsorpcije GPC u rastopljenom čeliku?

Grafitizirani naftni koks ima stopu apsorpcije ugljika od preko 95% u rastopljenom čeliku, značajno više od kalciniranog petrolej koksa (80-90%) i polu-grafitiziranog koksa (75-85%). To znači da je potrebno manje materijala, smanjujući ukupne troškove.

Sa kojim sertifikatima je usklađen vaš GPC?

Naš grafitizirani naftni koks proizvodi se prema ISO 9001:2015 i ISO 14001:2015 pogonima. Obezbeđujemo usklađenost sa RoHS, REACH i CA65, sa sertifikatima analize (COA) za svaku seriju. Mogu se dogovoriti inspekcije treće strane (SGS, BV).

Može li se GPC koristiti za anode litijumskih baterija?

Da. GPC visoke -GPC (veći ili jednak 99,9% ugljika, sumpor manji ili jednak 0,01%, pepeo manji ili jednak 0,03% i elementi u tragovima manji od ili jednaki 50ppm) je idealan materijal prekursor za sintetičke grafitne anode u litijumskim baterijama- Njegov visok stepen grafitizacije (veći ili jednak 95%) osigurava odličnu provodljivost i performanse ciklusa.

Koja je razlika između GPC-a i polu-grafitiziranog naftnog koksa?

Semi-graphitized coke undergoes insufficient heat treatment, leaving disordered carbon structures. GPC is fully graphitized at ~3000°C, giving it lower sulfur (≤0.05% vs 0.3–0.7%), higher fixed carbon (≥98% vs 93–97%), better absorption (>95% naspram 75–85%) i superiorna sposobnost nukleacije za liveno gvožđe. Polu-grafitizirani koks je jeftiniji (30–50% niža cijena) i odgovara manje zahtjevnim primjenama.

Koje je tipično vrijeme isporuke za međunarodne narudžbe?

Za standardne klase i veličine, rok isporuke je 15-20 dana nakon potvrde narudžbe. Prilagođene specifikacije mogu zahtijevati 25-30 dana. Imamo skladišta u blizini glavnih luka u Kini za brzu dostavu u Evropu, Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok.

Nudite li tehničku podršku za korištenje GPC-a u različitim aplikacijama?

Apsolutno. Naš tim metalurških inženjera i inženjera materijala pruža besplatne tehničke smjernice za izračunavanje doziranja, metode dodavanja i optimizaciju procesa za primjenu u proizvodnji čelika, ljevaonicama i baterijama. Također nudimo-obuku na licu mjesta i podršku na daljinu.

 

Popularni tagovi: gpc, Kina gpc proizvođači, dobavljači