Tradicionalna sirovina za proizvodnju feromolibdenskog praha je molibdenit. Prije topljenja, koncentrat molibdena se obično oksidira i prži u višekomornoj peći kako bi se dobila kalcinirana ruda molibdena sa sadržajem sumpora manjim od 0.07%. Topljenje feromolibdena se obično vrši metodom van peći koristeći ferosilicij koji sadrži 75% silicija i malu količinu aluminijskih čestica kao redukcijsko sredstvo, a molibden željezni ingot se melje nakon hlađenja kako bi se dobio feromolibden u prahu. Feromolibden u prahu pripremljen ovom metodom uglavnom sadrži 50~60% molibdena, a proizvodnja feromolibdenskog praha sa sadržajem više od 70% molibdena i dalje je puna velikih tehničkih poteškoća.
Kako bi se prevazišli nedostaci postojeće tehnologije, stručnjaci su razvili metodu za pripremu praha feromolibdena sa visokim udjelom molibdena za metalurgiju praha, koja uključuje sljedeće korake: 1, korištenje željeznog praha i molibdenskog praha kao sirovina , sa sadržajem molibdena većim od 70 tež.% 2, Stavljanje mehanički izmiješanog praha u rezervoar za mljevenje kuglica, određivanje kuglica za mljevenje prema težini dodanog praha, a masa kuglica za mljevenje ne prelazi 20 puta težinu praha; 3, Stavljanje rezervoara za mlevenje kuglica na mlin, kontrola mlevenja loptica i kontrola mlevenja kuglica. Kuglični mlin, kontrola brzine mljevenja kuglica u rasponu od 300-500 o/min, vrijeme mljevenja kuglica je 1-2 sati; 4, prah legure u atmosferi vodonika pod 500-600 reduciranim žarenjem.
Prema primjeru realizacije tehnologije, čistoća regeneriranog željeznog praha ili atomiziranog željeznog praha u sirovom materijalu u koraku 1 je više od 98%, a veličina čestica je minus 100 mesh, a veličina čestica praha molibdena je manja ili jednaka 100m, a čistoća je veća ili jednaka 99%; sadržaj molibdena u prahu feromolibdena je više od 70% masenog udjela; Faza 1 se izvodi prema sljedećoj metodi: sa regeneriranim željeznim prahom ili atomiziranim željeznim prahom i ultra-finim prahom molibdena kao sirovinama, vrši se mehaničko miješanje, metoda miješanja može biti u obliku slova V, dvokonusna ili bubanjska miješalica ; Korak 2 izvodi se prema sljedećoj metodi: miješani prah molibdena i željeznog praha stavlja se u posudu za mljevenje kuglica, zatim se čelične kuglice promjera 10 mm, 5 mm i 3 mm stavljaju kao kuglice za mljevenje i omjer mase kuglica za mljevenje i praha ne prelazi 20, 333, 601; posuda za mljevenje kuglica je zapečaćena; Vrijeme za oporavak i žarenje u koraku 4 je 1. 5-2h.
U poređenju sa dosadašnjom veštinom, metoda pripreme praha feromolibdena sa visokim sadržajem molibdena ovom tehnologijom ima sledeće bitne karakteristike i značajan napredak: 1. Povećanjem asortimana sirovina, većina gvozdenih prahova i feromolibdenovih prahova na tržištu može se koristiti kao sirovine za primjenu; 2. Smanjite troškove proizvodnje i poboljšajte efikasnost proizvodnje. Ovo tehničko rješenje ima jednostavan proces, niske zahtjeve za proizvodnom opremom i pogodno je za industrijsku masovnu proizvodnju; 3. Kvalitet feromolibdena u prahu je znatno poboljšan, a prah feromolibdena s visokim udjelom molibdena pripremljen korištenjem ovog tehničkog rješenja ima visok sadržaj molibdena i nizak sadržaj kisika, te se može koristiti za pripremu legiranih čelika i materijala za metalurgiju praha visokih performansi.
