Zahtevi za proizvodnju ultrafinskog silikonskog praha

1. Izbor i obrada sirovina

Izbor sirovina:

Metalik Silicon obično se koristi kao sirovina, ali običan metalni silicijum ne može se direktno koristiti za izradu ultra-finog silikonskog praha i trebaju daljnju obradu.

Obrada sirovine:

Silicijum sirovi metal mora proći reakciju s smanjenjem visoke temperature, poput smanjenja visoke temperature kroz topioničku peć, za dobivanje viših metalnih silikona čistoće.

2. Smanjenje topljenjem i gasifikacijom

Smanjenje topljenjem:

U hidrogen atmosferi, metalik silicijum se rastopi i smanjuje za postavljanje silicide. Ovaj je korak ključan za proizvodnju ultra finog silikonskog praha i izravno je povezan sa čistoćom i aktivnosti proizvoda.

Gasifikacija:

Sicilidni gas se pretvara u silikonske čestice za gasine nano u reaktoru za gasifikaciju.

3. Hlađenje i mljevenje

Hlađenje: Nakon hlađenja,

Čestice silikonskih gasa tvore pre-silikonski prah.

Mljevenje:

Hlađeni silikonski prah zgnječen je u čestice i podvrgnut je grubim i sitnim brušenjem ciklonom ili drugom mehaničkom brusnoj opremi. Izbor opreme za brušenje ima važan utjecaj na veličinu čestica proizvoda, poput kugličnih mlinova, vjetrenjača itd.

4 Klasifikacija i kolekcija

Klasifikacija:

Srušeni silikonski prah treba klasificirati klasifikatorom zraka kako bi se osiguralo da raspodjela veličine čestica proizvoda ispunjava zahtjeve. Performanse klasifikatora ima izravan utjecaj na raspodjelu veličine rezanja i veličine čestica proizvoda.

Kolekcija:

Granularni silicijum prah treba prikupiti, obično ga spakuje stroj za pakiranje za naknadnu memoriju i transport.

5. Čistoća i kvaliteta

Zahtevi za kontrolu čistoće:

Čistoća ultra finog silikonskog praha ima važan utjecaj na njegove performanse i aplikacije. Stoga se čistoća sirovina i čistoće proizvodnog okruženja mora biti strogo kontrolirana tijekom procesa proizvodnje kako bi se izbjegla ulazak nečistoća.

Kontrola kvaliteta:

Stroga kontrola kvaliteta vrši se na svakoj vezi u procesu proizvodnje, poput inspekcije sirovina, održavanja opreme za brušenje i puštanje u pogon, kako bi se osigurala kvaliteta i stabilnost proizvoda.

6. Čestica

Kontrola veličine i oblika kontrole čestica:

Veličina čestica silikonskog praha može se podesiti parametrima opreme za brušenje i postavke klasifikatora. Postepeno smanjenje tačke rezanja proizvoda, proizvodni kapacitet naglo pada, tako da je potrebno razumno kontrolirati veličinu kotača dok osigurava kvalitetu proizvoda.

Kontrola oblika:

Oblik silikonskog praha također ima određeni utjecaj na njegovu performanse i primjenu. Optimizacijom tehnologije za brušenje i klasifikaciju, oblik silikonskog praha može se podesiti u skladu s potrebama različitih polja.

7. Proizvodna oprema i proces

Oprema za proizvodnju optimizacije:

Odabir efikasne i stabilne proizvodnje ključ je za proizvodnju ultra finog silikonskog praha. Na primjer, upotreba napredne tehnologije brušenja i tehnologije klasifikacije zraka može poboljšati efikasnost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.