Blokada i prevencija mlaznice

Mar 31, 2025 Ostavi poruku

Blokada ladle mlaznice je uobičajen problem u kontinuiranom čeličnom livenju, posebno prilikom izlijevanja visoko-alumina čelika, silicijum-alumina stabiliziranog čelika i drugih lako oksidiranih čelika. Blokada može prouzrokovati prekide u postupku izlijevanja, pad kvaliteta rastopljenih čelika, pa čak i proizvodnih nesreća.

I. Glavne vrste i uzroci blokade mlaznica

1. Al₂o₃ blokada taloženja (najčešće)

Uzrok:

[Al] i [o] u rastopljenom čeliku reagiraju na formiranje al₂o₃ inkluzija (npr. Čelik u aluminijumu: 2 [al] + 3 [o] → al₂o₃).

Al₂o₃ čestice pridržavaju se i pologe na unutarnji zid mlaznice (posebno u uskim mjestima), postepeno formira blokadu.

Karakteristike:

Blokada je bijela ili izvan bijela u boji i tvrda tekstura.

Posebno je ozbiljan u visokog aluminijumskom čeliku (npr. Ako je čelik) i kada je liječenje kalcijuma nedovoljno.

2. Blokada hladnog čelika

Uzroci:

Temperatura rastopljenog čelika je preniska ili se mlaznica nije dovoljno prethodno zagrijana, uzrokuje da se stalan čelik učvrsti u mlaznicu.

Karakteristike:

Blokada je učvršćena čelična ljuska, a uglavnom se događa na početku izlivanja ili tokom prekida.

3. Ostala blokada uključenosti

Izvori:

Proizvodi od deoksidizacije (kao što su SIO2, CAO · AL2O3), šljaka ili čestice erodirane vatrostalnim materijalima.

2. Mjere prevencije i kontrole

(1)Optimizacija procesa

Kontrola čistoće tečnog čelika

Ojačati postupak deoksidacije: Koristite složenu deoksidaciju (poput tretmana Al + SI kalcijum) za smanjenje besplatnog [AL] i [O].

Tretman kalcijuma: Dodajte kalcijum za pretvaranje Al₂o₃ u nisko topljenje 12cao · 7al₂o₃ (tečni kalcijum aluminatigrani) kako biste spriječili all₂o₃ iz aglomeriranja.

Proširite vrijeme rafiniranja: Osigurajte da uključivanje plutaju na površinu (npr. Meka Argon puhanje u LF peći).

Izlivanje upravljanja temperaturom

Kontrolirajte pregrijavanje rastopljenog čelika (obično 20-30 diplome) da biste izbjegli hladni čelik pri niskim temperaturama ili visokim temperaturama koje pogoršavaju eroziju.

Preheat the nozzle sufficiently (>1000 stepeni) za sprečavanje hladnog čelika od kondenzacije.

Zaštitite izlivanje

Koristite dugu mlaznicu + argon za brtvu da biste izolirali zrak i smanjite sekundarnu oksidaciju.

(2)Dizajn mlaznica i poboljšanja materijala

Struktura mlaznice protiv blokade

Mlaznica za zrak sa ciradom: Argon se uvodi da bi se formirao avionski film koji bi se spriječilo da se pridržava AL₂O₃ (pridržavanje argona treba kontrolirati kako bi se izbjeglo ulaz u mljeveno u rastoplju).

Mlaznica: Unutrašnji zid dizajniran je sa finim kanalima kako bi se poremetila protok rastopljenog čelika i smanjuje taloženje.

Mlaznica za brzu promjenu: Brza zamjena u slučaju blokade za smanjenje prekida rada.

Optimizacija materijala

Oblozi kompozitni premaz: npr. Zo₂-cao premaz (slaba afiniteta sa al₂o₌).

Nekrivi materijali: npr. BN (Boron Nitrid), Si₃n₄, koji su otporni na eroziju i ne pridržavajte se lako u al.

(3)Rad i održavanje

Redovno čišćenje

Koristite kisik za izgaranje kroz blokirane površine između sipa (budite oprezni da ne biste oštetili mlaznicu).

Praćenje i rano upozorenje

Praćenje nenormalnog čeličnog protoka ili protoka za ranu intervenciju.