Metal Silicon Distribution Technology

Električna lučna peć je uređaj koji koristi toplinu koju stvara luk za grijanje. U procesu hemijskog taljenja silicijuma postoji bliska veza između fizičkih i hemijskih promena i električnih regulacija. Kvalitet rada distribucije električne energije ima značajan uticaj na efikasnost topljenja. Luk uglavnom postoji na električnom kraju, a šupljina je podvrgnuta udaru i potisku luka, koji otvara noge materijala i formira oblik sijalice. Tokom procesa topljenja, kontrola električnih parametara električne peći se završava radom distribucije električne energije. Općenito, to je kontrola dubine zakopavanja elektroda. Plitko ukopane elektrode općenito ukazuju na višak redukcionog sredstva, stvaranje plamena u blizini elektrode, glasan zvuk luka, nisku temperaturu silicija, malu količinu i veliku potrošnju energije. Duboko zakopane elektrode, ako ima premalo redukcionog sredstva u materijalu peći, elektroda će biti u nižem položaju. Budući da otpor punjenja peći raste sa smanjenjem ugljika u punjenju, povećanje otpora dovodi do smanjenja strujnog opterećenja, povećanja potrošnje elektroda i smanjenja produktivnosti. U proizvodnji se dubina zakopavanja elektroda određuje na osnovu operacija na licu mjesta. Podešavanje dubine ugradnje elektrode je promjena vrijednosti otpora materijala peći, što je najbolji način za podešavanje stanja peći. Kada sekundarni napon električne peći prijeđe određenu vrijednost, elektrode će se oštetiti, gubitak silicija od isparavanja će se povećati, gornji dio peći će se pregrijati, a gubici topline će se povećati. Sekundarna struja je ograničena dopuštenom gustinom struje elektrode i ne može se proizvoljno povećati.
Odnos struje i napona je važan faktor u radu peći. Odnos struje i napona je premali, a elektroda se ne može ukloniti, što otežava rad proizvodnje otvorenog luka. Odnos strujnog napona je previsok, elektroda je umetnuta preduboko u materijal peći, a proizvodnja nije baš idealna. U proizvodnji se najbolji proizvodni rezultati mogu postići samo pronalaženjem odgovarajućeg omjera struje i napona, osiguravajući stabilnu radnu struju, ravnotežu materijala, pa čak i podizanje elektroda. Podešavanje radnog napona je važno sredstvo za podešavanje produktivnosti peći. Radni napon peći zavisi od dva aspekta: s jedne strane, to je kratka mrežna struktura koja zahteva visoku električnu efikasnost i odgovarajući faktor snage. S druge strane, stanje peći, uključujući strukturu tijela peći i proizvodni pogon, ključno je za vrijednost otpora radnog otpora tokom topljenja. Lako se mijenja i treba uložiti napore da se stabilizira i približi optimalnoj vrijednosti. Općenito, da biste osigurali normalnu temperaturu površine materijala, povećajte napon. Normalna temperatura površine materijala za ovaj paket je oko 600 stepeni C. Korišćenjem sirovina koje zadovoljavaju specifikacije, veličina zrna materijala peći je velika, otpor je mali, struja grana je velika, a elektrode nisu lake da prodre.