Nakon pranja, prosijavanja i sušenja sirovog silicijum dioksida, metalni silicijum se meša u različitim omjerima u zavisnosti od vrste upotrebljenog redukcionog sredstva.
Različite količine materijala kontrolišu se kompjuterskim programima i sakupljaju iz fabričkog skladišta materijala na traku. Materijali se unose u proizvodni proces za miješanje i ulaze u električnu peć. Visoko automatizirani proces hranjenja velikih razmjera je kontinuiran. Na elektrodu se primjenjuje električna struja koja zagrijava materijal iznutra, dostižući visoku temperaturu veću od 1800 stepeni Celzijusa. Silicijum se smanjuje u intrakranijalnom području i pokazuje promjene tečnosti. Pušta se kroz izlaz silikona i lijeva u silikonske ingote, koji se zatim drobe i pakuju u industrijski silicijumski prah za prodaju.
Usvojen je način miješanja kisika i zraka za upuhivanje na dnu. Prozračne cigle za opskrbu kisikom odozdo postavljene su na dnu pakovanja, a unutar prozračnih cigli nalazi se mnogo tankih bakrenih cijevi. Kiseonik i vazduh se iz tankih bakarnih cevi dovode u rastop silicijuma radi rafinacije. Kada je pročišćavanje kiseonikom završeno, vazduh takođe stvara pozitivan pritisak u rastopljenom silicijumu kroz vazduh propusne cigle. Proces rafiniranja zahtijeva više miješanja, koje se odvija na principu komprimiranog zraka. Njegov cilj - je stvaranje dinamičkih uslova za reakciju metalnih elemenata u materijalu, ubrzanje formiranja šljake, brzo uklanjanje nečistoća, smanjenje gubitka topline i adhezije silicijumske tekućine.
IZLOŽBA OKOLINE PREDUZEĆA
Možemo napraviti proizvode po narudžbi;
Prema vašoj veličini, obliku i drugim zahtjevima.
Možemo besplatno poslati uzorke;
Ako želite znati cijenu ili druge informacije, molimokontaktirajte nas.
Imamo 30 godina iskustva u oblasti metalurgije.