1. Količina čelične strugotine u punjenju je veća, punjenje je provodljivije, a dubina umetanja elektrode je manja nego kod taljenja 75 ferosilicijuma. Dubina umetanja elektrode u mineralnu termičku peć veće snage je oko 800-1000 mm, a dubina umetanja elektrode u peć manje snage je - 500-800 mm. Stoga bi visina površine punjenja trebala biti manja. Površina punjenja treba biti 400-500 mm ispod gornje ivice obloge peći za mineralne grijače velike snage i 300-400 mm ispod gornje ivice obloge peći za peći manje snage. Budući da je elektroda umetnuta plitko u punjenje i stoga nije prikladna za korištenje većeg napona topljenja, treba koristiti niži sekundarni napon topljenja. Kada se koristi viši sekundarni napon topljenja, gubitak topline može biti posljedica niskog sadržaja silicija uzrokovanog otpadom.
2. Količina čeličnih strugotina u punjenju je velika, brzina reakcije topljenja je velika, brzina punjenja mora biti prilagođena, i mora se dodavati pažljivo i štedljivo, tako da peć ne bi imala manjak materijala, posebno u centru peći ne bi bilo dozvoljeno da ima manjak materijala, kako bi se stabilizirala elektroda i smanjio gubitak topline.
3. Količina čeličnih strugotina u punjenju je veća, lončić ispod elektrode je manji, fenomen urušenog materijala i velike šiljke vatre je manji, a uglavnom ima malih šiljaka, a površina materijala ravnomjerno i brzo tone. Površina materijala ima dobru prozračnost i relativno je meka. Nemojte previše bušiti otvor za ventilaciju kako biste spriječili osciliranje elektrode. Broj peći za bockanje ne bi trebao biti prevelik, svakih 8 sati bockanje može biti 1-2 puta.
4. Materijal peći je visoko provodljiv, elektroda se lako podiže, tako da radni kraj elektrode ne bi trebao biti predugačak, tako da se elektroda ne podigne do gornje granice, uzrokujući gašenje. Operater mora da radi pažljivo.
5. Količina čeličnih strugotina u punjenju je velika, a reakcija topljenja troši manje topline. Dakle, topljenje 45 ferosilicijuma ima nisku potrošnju energije, visoku produktivnost od topljenja ferosilicijuma 75, čija je produktivnost oko 80% veća od topljenja 45 ferosilicijuma, topljenje 45 ferosilicijuma svakih osam sati mora napustiti peć pet puta.
Osim toga, ferosilicij 45 ima bolju fluidnost, prečišćavanje izlaznog željeza je ozbiljnije, a vijek trajanja je kraći nego kod topljenja ferosilicijuma 75.