1. Količina čeličnih strugotina u punjenju je veća, naboj je provodljiviji, a dubina umetanja elektrode je manja od 75 ferosilicijuma. Dubina umetanja elektrode u peć na mineralnu toplinu većeg kapaciteta je oko 800-1000 mm, a dubina umetanja elektrode u peć manjeg kapaciteta je 500-800 mm. Površina punjenja treba da bude 400-500 mm ispod gornje ivice obloge peći za mineralne grijače velikog kapaciteta i 300-400 mm ispod gornje ivice obloge peći za peći manjeg kapaciteta. Budući da je elektroda plitko umetnuta u punjenje, pa nije prikladna za korištenje većeg napona taline, treba koristiti niži sekundarni toplinski napon. Kada se koristi viši sekundarni napon topljenja, gubitak topline se može pripisati niskom sadržaju silicija uzrokovanog otpadom.
2. Količina čelične strugotine u punjenju je velika, brzina reakcije topljenja je brza, brzina punjenja se mora prilagoditi i dodavati marljivo i ekonomično, kako ne bi nedostajalo materijala u peći, posebno u u središtu peći, nema nedostatka materijala, kako bi se stabilizirala elektroda i smanjio gubitak topline.
3. Količina čeličnih strugotina u punjenju je veća, lončić ispod elektrode je manji, fenomen trošenja materijala i velike šiljaste vatre je manji, a uglavnom postoje mali šiljci, a površina materijala ravnomjerno i brzo tone . Površina materijala ima dobru propusnost zraka i relativno je meka. Nemojte previše jako bušiti otvor kako biste spriječili osciliranje elektrode. Broj split peći ne bi trebao biti prevelik, svakih 8 sati možete podijeliti 1-2 puta.
4. Materijal peći je visoko provodljiv, elektroda se lako podiže, tako da radni kraj elektrode ne bi trebao biti predugačak, tako da se elektroda ne podigne do gornje granice, uzrokujući gašenje. Operater mora da radi pažljivo.
5. Količina čeličnih strugotina u punjenju je velika, a reakcija topljenja troši manje topline. Stoga, topljenje ferosilicijuma 45 ima karakteristike niske potrošnje energije, većeg učinka od topljenja ferosilicijuma 75, čija je produktivnost za oko 80% veća od topljenja ferosilicijuma 45, pri čemu bi topljenje ferosilicijuma 45 svakih osam sati trebalo da izađe iz peći pet puta.
Osim toga, ferosilicij 45 ima bolju fluidnost, čišćenje otvora za gvožđe je ozbiljnije, a vijek trajanja je kraći nego kod topljenja ferosilicijuma 75.