Kao što ime govori, deoksidator za proizvodnju čelika je deoksidator koji se koristi u procesu proizvodnje čelika. Obično se dodaje rastopljenom čeliku kako bi se osiguralo glatko lijevanje i valjanje u kvalificirani čelik. Određena količina deoksidatora se koristi za deoksidaciju, a odgovarajuća količina legure se dodaje kako bi se hemijski sastav prilagodio specifikacijama za kvalitet čelika.
Klasifikacija deoksidatora za proizvodnju čelika:
Obično se koriste silicijum-mangan legura, ferosilicij, feromangan, silicijum-kalcijum legura, silicijum-aluminijum-barijum-kalcijum, itd.;
Svrha deoksidatora:
1. Pogodan je za deoksidaciju raznih vrsta proizvodnje čelika, posebno pogodan za deoksidaciju konverterske proizvodnje čelika. Ima snažan učinak deoksidacije i odsumporavanja, može promijeniti fluidnost rastopljenog čelika i rješava problem nodula.
2. Smanjenje sadržaja gasa u čeliku i smanjenje broja inkluzija u rastopljenom čeliku. Osnovni princip je da kalcijum u proizvodu može pretvoriti okside u rastopljenom čeliku u proizvode deoksidacije s niskom tačkom taljenja koji lako plutaju, pročišćavajući rastopljeni čelik. Osim toga, proces upotrebe ovog proizvoda je jednostavan, brzina dodavanja legure je povećana, a potrošnja legure se može smanjiti. , smanjiti troškove čeličnih sirovina. A da bi se poboljšao kvalitet proizvoda, njegove ekonomske i društvene koristi su značajne. Kada se koristi u električnim pećima kao sredstvo za smanjenje deoksidacije, može zamijeniti silicijum u prahu, silicij, aluminij i barij, što uvelike smanjuje troškove topljenja čelika.
Kako koristiti deoksidant za topljenje čelika:
1. Količina aditiva određena je sadržajem ugljika u konačnom rastopljenom čeliku, obično 1.0-1.5 kg/t čelika.
2. Način dodavanja: Dodajte direktno na dno vrećice prije prelivanja.
3. Dodajte feromangan, ferosilicij i aluminij kao i obično kada uklanjate 1/4 čelika. Deoksidizator za proizvodnju čelika ima snažan učinak deoksidacije i odsumporavanja i može promijeniti fluidnost bušotine rastaljenog čelika.